管式爐中石英管在使用過程的特性

爐管是其重要的關(guān)鍵的部件，也是生產(chǎn)試驗過程中的反應(yīng)場所，工作區(qū)域。并且爐管與氣體，壓力及操作方法都有直接關(guān)系。因此管式爐使用過程中定呀注意石英管的使用和維護：
1）、石英管軟化的軟化點為1270度，在1200度使用時不要超過3小時。
2） 、管式爐般情況下不建議客戶通氫氣，除通非氫氣含量在限爆炸濃度以外，如果客戶需要用管式爐通濃度在爆炸濃度以外的氫氣，定要做好安全措施，通氣體時爐管兩端不要站人，如果通氫氣請采用不銹鋼管，由于不銹鋼的熱傳導系數(shù)比石英大，因此不銹鋼兩端需要水冷，否則O型圈溫度過高無法密封，
3）、 保持爐管內(nèi)清潔衛(wèi)生，爐管內(nèi)不能殘留與SiO2反應(yīng)的物質(zhì)，燒物料時，為了使爐管的使用壽命更長，不要直接把物料放在爐管上，用舟型坩堝盛著（如下圖所示）。
4）、加熱時爐管內(nèi)請務(wù)必放陶瓷爐塞，否則爐管兩端溫度較高，法蘭里的O型圈無法承受較高的溫度，使得氣密性不好，放爐塞與爐子的兩端有利于形成均衡的溫場。
5） 、加熱時爐管內(nèi)請務(wù)必放氧化鋁爐塞，邊放2個，共4個，兩邊爐塞里端距離可以在450mm左右（因為HTL1200對開式管式爐的加熱段長度為400mm），如果不放爐塞，爐管兩端溫度較高，法蘭里的O型圈無法承受較高的溫度，使得氣密性不好，爐管兩端放上爐塞有利于形成均衡的溫場。
6） 、石英管的耐溫度與其純度有關(guān)系，純度越高，耐溫就越高。